近年来，我国建筑五金汽车电子、数码科技等产业迅猛发展，模具行业的产销两旺慢慢的变成了主流，模具行业的发展慢慢的变成了五金冲压行业引擎。国际模协秘书长罗百辉表示，中国模具行业由于机械、汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续发展，中国模具产量保持25％以上的快速地增长；从国际看，一种原因是我国中端模具有着较强的竞争力，国际制造商进入我国的比例逐年增大，另一方面工业发达国家模具消费向我国转移将放慢，模具行业前低后高，持续高速运行。
在市场竞争日异激烈的形势下，五金行业面临着市场开拓难的困境。据罗百辉介绍，五金冲压件产品应用领域广泛，产品品种类型繁多，其中家电钣金和五金电子冲压件产品技术成熟。但近几年随着原材料价格和劳动力成本的上升而产品营销售卖价格的利润空间渐小、新一代工人不愿重复简单工序和承受车间工作环境的背景下，大部分的制造企业正思考怎么样转变发展方式与经济转型，如何转变生产方式提高生产力以此来提高生产效率、节约生产所带来的成本和提高利润空间来获得生存发发展。于是企业向技术密集型、公司制作自动化和智能化生产的呼声日渐高涨，机器换人的概念由此愈演愈烈，并且在政府的引导下全国各地机器人的生产制造已形成区域聚集趋势，这一些企业生产的机器人已大范围的应用在电子通讯、食品、汽车、LED、医疗、五金冲压、电缆电线年被称为中国工业机器人元年，珠三角更被认为是今后中国最大的工业机器人市场之一。今年6月9日，习在两院院士大会上提出，中国将成为机器人的最大市场，既要把中国机器人作为制造业名城的东莞早有准备。近年来，“民工荒”危机让东莞企业用工疲于应付，而受到人力成本等因素的挤压，也进一步影响到企业经营，机器替代人工已经是产业升级的必要手段。自从2008年国际金融危机以来，无论是规模比较小的企业，还是用工“大鳄”，都已经不同程度地流行起“机器换人”，不仅用工数量减少，降低经营成本，还能提升产品的质量，提高生产效率，成为企业推行的原动力。
广东拓斯达科技有限公司就是最具代表性的机器人研发制造企业，是一家非常专业的整厂自动化整体解决方案运营商。过去，一台冲床一分钟人工下料25次算是不错了。但现在，一台高速冲床一分钟自动送料能冲85次，而且一名操作工可以管理好几台，工伤事故的发生率几乎为零。拓斯达某重要客户相关负责人告诉笔者说。该公司今年投入1000多万元技改资金，前9个月实现自营出口额1611万美元，累计同比增幅为13.19％。其中，9月份实现自营出口额197万美元，同比增幅为57.66％，这是机器换人后生产力大幅度的提升的真实案例。
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